Qas90

Información básica.

N º de Modelo.	QAS90-25
Automatización	Automático
Certificación	CE
Característica	Limpieza crítica/libre de residuos
Condición	Nuevo
Personalizado	Personalizado
Calidad	Alto
Color	Azul
Paquete de transporte	Caja de madera/espuma
Especificación	Tamaño de apertura: 900*250 mm
Marca comercial	kunyuan
Origen	Porcelana
Código hs	84243000
Capacidad de producción	100 juegos

Descripción del Producto

Granalladora QAS90-25 para perfiles de aluminio
Introducción del producto
La limpieza de superficies de perfiles de aluminio se refiere al proceso de utilizar un impulsor giratorio de alta velocidad para arrojar arena de acero (perdigones) sobre la superficie de materiales de aluminio a alta velocidad y uniformidad en un cierto ángulo, e impactar y raspar la superficie de materiales de aluminio. para formar una superficie de arena uniforme y fina. Los perfiles después del granallado pueden eliminar eficazmente defectos como líneas mecánicas, líneas de soldadura, granos gruesos, etc. La tecnología de granallado combinada con la tecnología de tratamiento de oxidación puede procesar perfiles de superficie con diferente brillo y color, y acero inoxidable con diferentes tamaños y tamaños de partículas. ser seleccionado. Pastillas, pastillas de aluminio, corindón marrón, arena de cuarzo, etc. se procesan en diferentes sentidos metálicos finos y rugosos.
La limpieza de superficies de perfiles de aluminio tiene las siguientes ventajas:
1.Optimizar el estado del proceso de la superficie del material de aluminio, mejorar la resistencia a la corrosión del perfil de aluminio, mejorar la resistencia a la fatiga del material de aluminio y prolongar su vida útil.
2. En comparación con los métodos de tratamiento químico, los requisitos para los materiales de aluminio son más amplios, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia y la calidad del tratamiento de la superficie de la arena.
3.Reducir el desperdicio de recursos y reducir la intensidad de mano de obra del tratamiento de la superficie de arena.
4.Reducir la contaminación ambiental.
5.Esta serie de productos también puede realizar procesamiento profundo de vidrio, placa de aluminio, placa de acero inoxidable y placa de plástico.
Esta máquina se utiliza generalmente en la producción de perfiles de aluminio y en la industria de procesamiento profundo de perfiles de aluminio para mejorar la calidad de la apariencia y la resistencia a la corrosión de la superficie de sus productos.
La máquina granalladora para perfiles de aluminio se compone principalmente de un dispositivo de granallado, un polipasto, una mesa de alimentación, una mesa de descarga, una mesa de vertido de arena, un sistema de eliminación de polvo y un gabinete de control eléctrico.
Hay 4 impulsores y dispositivos de transmisión de alimentación instalados en la máquina principal, que están controlados por el convertidor de frecuencia.
La mesa de descarga y la mesa de vertido de arena están conectadas por un marco de alimentación automático, que se utiliza para completar la descarga y enviarla a la mesa de vertido de arena.
Los sistemas de eliminación de polvo pueden adoptar dos formas:
1.El dispositivo de eliminación de polvo ciclónico de dos etapas + eliminación de polvo por baño de agua tiene un excelente efecto de eliminación de polvo y la descarga de gases de escape cumple con los requisitos de protección ambiental.
2. Colector de polvo ciclónico de primera clase + colector de polvo de cartucho de filtro, y equipado con limpieza automática de polvo, a prueba de explosiones, descarga de explosiones, extinción de incendios y otros dispositivos de protección, el efecto de eliminación de polvo es excelente y la descarga de gases de escape cumple los requisitos de protección del medio ambiente.
El equipo está equipado con cuatro granalladoras, todas ellas con regulación de velocidad de conversión de frecuencia independiente, que son adecuadas para los requisitos de granallado de varios perfiles, y el efecto del tratamiento es el mismo que el de la máquina importada. Alta eficiencia de trabajo, la máquina está controlada por un programa PLC y puede completar automáticamente el granallado de perfiles. Este equipo tiene alimentación automática de la mesa de descarga, dispositivo automático de vertido de arena, el intervalo de alimentación se acorta a 5 segundos y la operación es simple, solo es necesario colocar los perfiles de aluminio en la mesa de alimentación uno al lado del otro y moverlos nuevamente al estante de material de la mesa de vertido de arena Eso es todo.
El equipo está equipado con un sistema de eliminación de polvo eficiente y de alta calidad. Los usuarios pueden elegir una forma de eliminación de polvo según las normas medioambientales locales.
requisitos de protección:
1. Eliminación de polvo ciclónica de dos etapas + dispositivo de eliminación de polvo por baño de agua, la eliminación de polvo ciclónica de primera etapa recolecta las partículas con un tamaño de partícula más grande en el colector de polvo, y el polvo de menos de 0,02 mm ingresa al colector de polvo tipo baño de agua para su filtración. y eliminación, para que los gases de escape puedan cumplir con los requisitos de emisiones ambientales, y al entrar y salir de la máquina, no hay desbordamiento de polvo desde la entrada del material y el ambiente de trabajo del taller es limpio y cómodo. Bajo costo de mantenimiento y larga vida útil.
2. Colector de polvo ciclónico de primera clase + colector de polvo de cartucho de filtro, y equipado con eliminación automática de polvo, a prueba de explosiones, descarga de explosiones, extinción de incendios y otros dispositivos de protección. En funcionamiento normal, el flujo de aire cargado de polvo generado por la granalladora entrará en la primera etapa de eliminación de polvo ciclónico a través del tubo de conexión, y las partículas con mayor tamaño se recogerán en el cilindro colector de polvo, y el polvo más pequeño que 0,02 mm entrarán en el colector de polvo del cartucho del filtro; El flujo de aire de pequeñas partículas de polvo se filtra mediante el cartucho filtrante del colector de polvo y luego se aspira hacia la chimenea a través del ventilador centrífugo y se descarga a gran altura. El cartucho de filtro está hecho de material ignífugo no tejido de fibra larga de poliéster + material de película antiestática de PTFE, y la concentración de polvo después de la descarga no supera los 50 mg/m3, lo que cumple con los estándares de emisión estipulados por la Agencia Estatal de Protección Ambiental.
Las piezas de trabajo para el granallado y la eliminación de óxido con esta máquina son piezas de aleación de aluminio, y el polvo contiene polvo de aluminio, que es un polvo inflamable y explosivo, especialmente cuando se mezcla con aire, cuando la concentración de polvo alcanza el valor de movimiento (10-15%). , encuentra una llama abierta. Es fácil quemarse y explotar en condiciones de electricidad estática, altas temperaturas y colisiones. Por lo tanto, el colector de polvo del cartucho filtrante está equipado con un controlador de presión diferencial, un controlador de temperatura, un dispositivo de alivio de explosiones, un dispositivo automático de extinción de incendios y una válvula unidireccional a prueba de explosiones y otros dispositivos de protección instalados en el tubo de entrada de aire. del colector de polvo del cartucho del filtro para evitar explosiones. En casos extremos, en caso de explosión, existen dispositivos de eliminación automática de múltiples etapas para evitar daños al equipo.
El controlador de presión diferencial instalado en la carcasa del colector de polvo del cartucho filtrante puede detectar eficazmente la diferencia de presión entre la cámara de gas que contiene polvo y la cámara de gas limpio. Cuando la diferencia de presión alcanza el valor especificado, el sistema de retrolavado por impulsos comienza a funcionar. Quite el polvo del cartucho del filtro, reduzca la diferencia de presión y evite explosiones debido a una diferencia de presión excesiva. El controlador de temperatura instalado en la carcasa del colector de polvo del cartucho filtrante detecta la temperatura en la cámara en tiempo real. Cuando se alcanza el valor de temperatura especificado, se detendrá automáticamente para evitar la combustión y explosión debido a una temperatura excesiva.
Se instala un dispositivo de ventilación de explosiones en la carcasa del colector de polvo del cartucho del filtro y se instala un dispositivo antideflagrante unidireccional en el tubo de entrada de aire. Si se produce una explosión bajo el estado límite, el dispositivo liberador de explosión puede descargar rápidamente el gas a alta presión generado por la explosión en la cámara y, al mismo tiempo, la válvula unidireccional a prueba de explosiones del tubo de entrada de aire bloquea la alta -el gas a presión se difunda en la sala de limpieza de granallado para evitar la explosión de la sala de limpieza de granallado. Se instala un dispositivo de extinción de incendios de carbonato de calcio (CaCO3) en el recipiente colector de polvo del colector de polvo del cartucho del filtro. En casos extremos, se produce un fuego abierto en la cámara del colector de polvo del cartucho del filtro con gas polvo, y el detector de temperatura emitirá una alarma y rociará carbonato de calcio para extinguir el fuego.
Los dispositivos de ventilación de explosiones, los dispositivos ignífugos unidireccionales y los dispositivos de extinción de incendios con carbonato de calcio solo funcionarán en condiciones extremas.
Aplicaciones
La granalladora de perfiles de aluminio tiene un excelente rendimiento y efecto de tratamiento de superficies. Ha sido reconocido y aplicado por la mayoría de los fabricantes de perfiles de aluminio en China y se ha exportado a Rusia, Turquía, Ucrania, India, Pakistán, Vietnam y otros países. Los productos han entrado en el mercado europeo. Popular entre los clientes.

Los principales parámetros técnicos.

No.	Término	parámetro	Observación
	Velocidad de rotación del impulsor (control de frecuencia de la velocidad del motor)	1000~2900 rpm
	Velocidad de avance (control de frecuencia de la velocidad del motor)	1~23m/min (ajustable)
	Tamaño de la ventana del cuerpo de la cámara (W*H)	900mm×250mm
	producción	alrededor de 20~30 T/día
	Consumo de electricidad	alrededor de 40 kw.h/T
	Consumo de aluminio	menos de 1 kg/t
	Consumo de granalla de acero	0,3~0,8 kg/T (según perdigones de acero inoxidable de Φ0,2-0,4 mm)
	Aire comprimido (mediante purificación)	P=0.5~0.7Mpa, flujo de aire: 1m3/min
	Peso máximo de elevación para la mesa de descarga.	220 kilos
	Dimensión total de la máquina principal.	4260 mm × 2450 mm × 5150 mm
	Dimensión total de la mesa de alimentación.	5970 mm × 1168 mm × 888 mm
	Dimensión total de la mesa de salida de material.	6750 mm × 1168 mm × 888 mm
	Dimensión total de la mesa de descarga.	6610 mm × 1100 mm × 888 mm
	Superficie total de la máquina	17000 mm × 6000 mm × 5150 mm
	Configuración eléctrica	Inversor Delta, PLC Siemens, pantalla táctil Siemens, componentes eléctricos Siemens
	Poder total	75kw
	Peso total	alrededor de 12000 kilos

Qas90-25 Roller Conveyor Shot Blasting Machine for Aluminum Profile Surface Cleaning Abrator

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